Заказать обратный звонок
Более подробно рассказать о подходящем для вас продукте мы сможем в формате телефонного звонка. Оставьте ваши контакты, и менеджер свяжется с вами.

Однокомпонентный высокопрочный инъекционно-ремонтный состав наливного типа SPECMIX EXP 100

SPECMIX EXP 100 — однокомпонентный высокопрочный инъекционно-ремонтный состав наливного типа для технологии инъектирования и восстановления строительных конструкций. Материал представляет собой смесь вяжущих компонентов, наполнителей и комплексных добавок. После приготовления получается высокоподвижная, однородная и безусадочная растворная смесь с высокой текучестью и оптимальной вязкостью. Состав предназначен для ремонтно-восстановительных работ в бетонных и железобетонных конструкциях, а также для заполнения трещин, каналов и пустот.

Назначение
Материал используется для проведения ремонтных и инъекционных работ в различных областях строительства и реконструкции. Состав применяется для:

  • Заполнения межтрубного пространства методом инъектирования при восстановлении трубопроводов и туннельных коллекторов;
  • Инъекций трещин в бетонных и каменных конструкциях;
  • Заполнения каналов с напрягаемой арматурой и анкерами под высоким механическим напряжением;
  • Цементации железобетонных элементов и конструкционных стыков;
  • Монтажа оборудования и металлоконструкций;
  • Крепления анкеров и устранения локальных дефектов основания.

Ключевые преимущества
  • Высокая подвижность раствора обеспечивает удобное применение состава в процессе инъектирования и заполнения труднодоступных участков.
  • Материал обладает высокой прочностью и надежной адгезией к бетонным основаниям.
  • Однородная структура раствора снижает риск образования воздушных полостей и обеспечивает надежную герметизацию.
  • Состав подходит для работы с конструкциями, подверженными механическому и агрессивному воздействию в процессе эксплуатации.
  • Благодаря мелкодисперсной структуре смесь эффективно проникает в трещины, капилляры и зоны проникновения влаги.
  • Материал удобен в работе и может использоваться совместно с инъекционными насосами и другим специализированным инструментом.

Технология применения
  1. Подготовка основания: перед началом работ необходимо выполнить очистку поверхности от грязи, пыли, следов ГСМ и других загрязнений. Основание насыщают водой, не допуская образования луж.
  2. Приготовление смеси: сухую смесь затворяют водой в соответствии с инструкцией на упаковке. Перемешивание выполняется до получения однородной массы. Для работ рекомендуется использовать растворонасосы или оборудование с механическим миксером.
  3. Инъектирование трещин: отверстия сверлят под углом к трещине в шахматном порядке. После промывки каналов выполняется нагнетание раствора снизу-вверх. При большом раскрытии трещин допускается предварительное заполнение тиксотропной смесью для предотвращения вытекания состава.
  4. Омоноличивание пространства: смесь подается через отверстия в опорной части конструкции без перерывов, чтобы избежать захвата воздуха и образования пустот. Благодаря высокой текучести материал распределяется без дополнительного виброуплотнения.

Важные условия и ограничения
  • Температура применения: от +5°С до +40°С.
  • Жизнеспособность раствора при температуре +20°С составляет не менее 60 минут.
  • Материал поставляется в МКР и мешках по 25 кг.
  • Гарантийный срок хранения в ненарушенной заводской упаковке — 6 месяцев.
  • Хранить материал следует в сухом закрытом помещении при температуре не ниже +5°С.
  • В процессе работ не допускается длительное воздействие отрицательных температур на свежеприготовленный раствор.
Таблица технических характеристик
Предназначение материала
Документация
Характеристики

Таблица технических характеристик

Предназначение материала

  • Подливки фундаментов под тяжелое оборудование/машины
  • Подливки опорных плит
  • Заполнения швов между элементами сборного железобетона
  • Заполнения полостей, щелей и углублений
  • Фиксации закладных элементов при монтаже
  • Омоноличивания стыков и примыканий
  • Ремонта сколов и поврежденного бетона в зданиях, мостах, инфраструктурных объектах и т.д.
  • Ремонтных работ по восстановлению бетона (Принцип 3, метод 3.2 ГОСТ 32016-2012)
  • Фиксации арматурных стержней в предварительно отформованных или просверленных отверстиях в бетоне (Принцип 4, метод 4.2 ГОСТ 32016-2012)
  • Увеличение несущей способности бетонной конструкции путем добавления раствора (Принцип 4, метод 4.4 ГОСТ 32016-2012)
  • Сохранения или восстановления пассивного состояния (Принцип 7, метод 7.1 и 7.2 ГОСТ 32016-2012). Увеличение защитного покрытия с помощью дополнительного раствора или бетона или замена загрязненного или карбонизированного бетона
  • Инъекционное укрепление бетонных и каменных фундаментов.
  • Заделка трещин в бетоне (в т.ч. активных) и кирпичной кладке.
  • Восстановление несущей способности кирпичных стен и бутовых фундаментов.

Характеристики

Внешний вид: порошок серого цвета
Максимальная крупность заполнителя: не более 0,2 мм
Подвижность растворной смеси (расплыв кольца ГОСТ Р 58277-2018): не менее 310 мм
Температура применения: от +5°С до +40°С
Средний расход сухой смеси на м³: 1700 ± 5%
Прочность при сжатии 24 часа: не менее 30 МПа
Прочность при сжатие 28 суток: не менее 60 МПа
Прочность при изгибе 24 часа: не менее 5 МПа
Прочность при изгибе 28 суток: не менее 9 МПа
Марка по водонепроницаемости: не менее W20
Ограниченное расширение/усадка: не менее 2/2 МПа
Марка по морозостойкости для бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде: не менее F₂300
Марка по морозостойкости для всех видов бетонов кроме бетонов дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в минерализованной среде: не менее F₁1000
Жизнеспособность раствора при +20°С: не менее 90 мин
Удельная эффективная активность естественных радионуклидов: не более 370 Бк/кг
Сульфатостойкость: не менее 0,95